混合機挑選時的注意事項有哪些
發(fā)布時間：
2021-11-09
1.依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。 2.依據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是根本一致的。因為內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在挑選臥式混合機時要注意這一點。 3.挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供貨商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是:當混合機在規(guī)定時刻完成拌和混合后，在短時刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已到達均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。 4.按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米~10毫米，物料能夠用摩擦力帶動悉數(shù)參與混合。但因為破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳挑選。
1.依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機。
2.依據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是根本一致的。因為內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在挑選臥式混合機時要注意這一點。
3.挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供貨商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門方式，一起不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是:當混合機在規(guī)定時刻完成拌和混合后，在短時刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已到達均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。
4.按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米~10毫米，物料能夠用摩擦力帶動悉數(shù)參與混合。但因為破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。現(xiàn)在有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是較佳挑選。
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