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鋼、鐵冶煉機(jī)械
應(yīng)用高溫冶金方法(或稱火法冶金)將礦石或低純度金屬冶煉成為一定純度金屬或者將幾種金屬和非金屬配合冶煉成為一定成分的合金的機(jī)械設(shè)備。 鋼、鐵一般都采用高溫冶金方法冶煉。鋼鐵冶煉機(jī)械包括煉鐵的高爐及其配套機(jī)械、煉鋼的平爐和轉(zhuǎn)爐、電弧爐、爐外精煉設(shè)備、鑄錠設(shè)備以及冶金車輛等。 高爐及其配套機(jī)械 將鐵礦石或人造富礦連續(xù)煉成生鐵的鼓風(fēng)豎爐稱為高爐。它的外形像一個堅(jiān)式的圓筒,由耐火材料及金屬殼體組成,圖1為高爐及其配套機(jī)械的布置。原料從貯礦槽經(jīng)稱量后由高爐機(jī)械的料斗或帶式輸送機(jī)送到爐頂,分批均勻地置入爐內(nèi)。經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱的空氣由風(fēng)口鼓入爐內(nèi),使燃料燃燒加熱爐料并使之分解和還原,從而得到生鐵。鐵水從出鐵口放出,經(jīng)鐵水溝和流嘴進(jìn)入鐵水罐中,運(yùn)往鋼廠或由鑄鐵機(jī)鑄成鐵塊。從爐頂導(dǎo)出的煤氣,經(jīng)煤氣凈化系統(tǒng)處理后可作為燃料。為強(qiáng)化冶煉,除采用外燃式熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫、加大風(fēng)量或采用綜合鼓風(fēng)(包括噴吹燃料、富氧鼓風(fēng)和脫濕鼓風(fēng))外,提高爐頂壓力也能增加產(chǎn)量和降低焦碳消耗。新建的高爐廣泛采用鐘閥密封式或無料鐘式高壓爐頂。采用無料鐘式高壓爐頂后,爐頂高度和重量均可相應(yīng)降低一半左右。高爐容積也達(dá)5500米3左右(日產(chǎn)生鐵1萬余噸)。高爐生產(chǎn)的大型化、連續(xù)化,要求有較高的機(jī)械化和自動化程度,須采用開、堵出鐵口機(jī)和換風(fēng)口機(jī)等配套高爐機(jī)械。
10
2023
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不銹鋼軋輥的特性
不銹鋼卷通常采用 cNC 系統(tǒng)進(jìn)行精煉和生產(chǎn),具有耐用、耐磨、拋光的鏡子、處理后 HLC60-66 度的硬度以及 0.05mm 以內(nèi)的形狀公差圓度。此時候選模具對模具也很重要,一般不能選擇劣質(zhì)模具,避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生拉傷、皺紋、指甲痕跡、機(jī)械線條、感覺、矩形管形成不平整表面、角度不銳利、凹角等現(xiàn)象。 不銹鋼軋輥本身的材質(zhì),一般采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼、316不銹鋼,具有很好的耐腐蝕性和耐磨性,使用壽命長,表面光潔,非常適用于印染、造紙、 h 型鋼、冶金等行業(yè)。
燒結(jié)機(jī)有哪些常見的故障
燒結(jié)機(jī)脹套由于在工作中長期傳遞大扭矩,容易造成金屬的疲勞變形,使得脹套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損,同時由于燒結(jié)機(jī)一般比較龐大,導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。針對此類問題,可應(yīng)用高分子聚合物材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),現(xiàn)應(yīng)用較多有高分子復(fù)合材料。其特點(diǎn)是不用拆卸設(shè)備,只要露出工作面即可,且修復(fù)快速,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)外協(xié)刷鍍、噴涂的方法修復(fù)尺寸難以保證,且修復(fù)費(fèi)用較為高昂,高分子復(fù)合材料的方法更具有實(shí)用性,針對部位的配合關(guān)系,和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。 修復(fù)主要分為以下幾個步驟:先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理,做到干凈、干燥、粗糙,并露出金屬原色,軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料,用直尺刮平,固化;齒輪內(nèi)孔表面處理,并涂抹高分子金屬修復(fù)材料,將磨損痕跡磨平,固化;材料加熱固化后,將材料表面打磨平整,用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸,并打磨腳邊,然后測量修復(fù)后的尺寸;后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料,進(jìn)行總裝配。
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公司成立于2008年6月,是由江陰鼎誠機(jī)械制造有限公司通過資產(chǎn)重新整合后的股份有限公司。是法孚國際貿(mào)易(上海)有限公司,北京安泰科技,中國重工院,浙江久立等單位的合格供應(yīng)商。
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2022
07
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